油氣管道閥門無法定期停產(chǎn)、拆除檢修,為防止球閥長期不動作引發(fā)球體被抱死,在線檢測和維保尤為重要。

倘若緊急截斷型閥門,因常年缺失維護導(dǎo)致關(guān)鍵時刻不能動作,那么它就喪失其緊急截斷的功能。同時,我們理想狀態(tài)是閥門能與管道同壽命,因此,管道球閥的定期在線維護保養(yǎng)必不可少。同時,油氣管道閥門維護的必要性還有如下因素:油氣管道定期清管產(chǎn)生的雜質(zhì)會嵌入閥座的縫隙,而導(dǎo)致閥門損壞或扭矩增大,如此時開啟閥門極易導(dǎo)致閥門密封面劃傷、損壞,而使球閥內(nèi)漏。因此,操作前必須給閥座注脂嘴注入專用清洗液,將縫隙中的雜質(zhì)擠到管道中,隨流體帶走,從而有效地減小閥門受損概率；寒冷季節(jié)到來前,需將球閥的排污閥打開,排除管道(球閥腔體)內(nèi)的冷凝水。以防止閥門內(nèi)部結(jié)冰而增大閥門的扭矩；地質(zhì)沉降會使管道閥門受到擠壓、拉伸、扭曲的影響,導(dǎo)致閥門的扭矩增大。這時給球閥注入閥門清洗液能更好地**閥門各零件的潤滑,減小閥門的扭矩。*注意:閥門注脂的操作,通常要求管道壓力大于0.6MPa,否則無效。

二、故障維修不如科學(xué)維護,亡羊補牢不如防范于未然由于過去對閥門檢修保養(yǎng)的觀念和技術(shù)缺乏,許多用戶還在采用”亡了再補牢”的粗放管理模式。閥門在沒有進行定期保養(yǎng)維護的情況下,一旦泄漏,說明損壞已經(jīng)很嚴重,有可能已經(jīng)喪失維修的可能和價值。另外,故障后維修本就是一種被動情況,此時安全風險已造成,損失已發(fā)生,并對全套設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都極為不利。然而,風險并不是不可控的,預(yù)防性維保是關(guān)鍵。閥門的定期檢查,當次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏時,立即對其修復(fù),及時止損。因為即使是在極微小的密封面壞損的情況下,流通的介質(zhì)也能在極短的時間內(nèi)引起密封面的大面積壞損,以致造成后期昂貴的維修成本和運營風險。因此,對于閥門應(yīng)用的組織和管理者來說,是要培養(yǎng)工作人員定期檢查、嚴謹維護、防范于未然的意識,并授以科學(xué)的維護保養(yǎng)方法。以科學(xué)的方法定期、嚴謹?shù)貦z修與保養(yǎng),是解決閥門泄漏和延長使用壽命中經(jīng)濟和可靠的途徑。根椐美國機械工程師協(xié)會(ASME)對氣體輸送管線的指導(dǎo)-1992192.745聯(lián)邦標準,每個應(yīng)急的輸氣管線閥門和用于安全運行的分輸系統(tǒng)閥門必須在不超過間隔15個月時間里進行檢驗和部分操作,并且每年至少一次。對閥門的預(yù)防性檢修,我們建議首先通過閥門注脂嘴注入專用的清洗液,清洗、軟化、清除雜質(zhì)、潤滑閥門。再根據(jù)實際情況,評估閥門的密封性能、形變程度等,判斷是否需要注入密封脂。三、閥門維護的基本操作流程穿戴好勞保服,戴好安全帽和護目鏡,準備好維護所需的工具(注脂槍,扳手等)和材料(如清洗液,密封脂等)。注脂前先確認閥門在全關(guān)或全開狀態(tài),用手擰開注脂嘴保護帽,如果用手不能擰動,必須先用兩個扳手(其中一個固定住注脂嘴)擰松保護帽后,確認注脂嘴無外漏時擰下保護帽,擰下的保護帽不能隨便放到地上,以免注完脂之后丟失或忘記擰上保護帽。擰開保護帽后,清理注脂嘴上的污物,將裝滿密封脂或清洗液的注脂槍頭掛在注脂嘴上,開始注入。在注入過程中注意觀察注入壓力的變化,清洗液注入壓力達到4000PSI、密封脂注入壓力達到7000PSI時,可視為閥門注脂通道堵塞,消除堵塞原因方可繼續(xù)閥門維護工作。注完脂后將注脂嘴清理干凈,將保護帽用手擰緊(密封脂和清洗液有防氧化功效)。操作中務(wù)必注意:穿好防護用品。在擰保護帽時人不要正對著注脂嘴。不能超壓。拿掉注脂槍前要先泄壓。取下注脂槍時,人不要正對注脂嘴。